سنسورهای موقعیت هیدرولیک چگونه با سیستم کنترل یک دستگاه یا وسیله نقلیه ادغام می شوند؟
سنسورهای موقعیت هیدرولیکی موقعیت یک محرک هیدرولیک (مانند سیلندر یا پیستون) را تشخیص داده و این حرکت مکانیکی را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل کنید. این سنسورها به طور معمول سیگنال خروجی را در آنالوگ (به عنوان مثال ، 4-20mA ، 0-10V) یا دیجیتال (به عنوان مثال ، مدولاسیون عرض پالس ، اتوبوس CAN) ایجاد می کنند ، بسته به نوع سنسور و نیاز سیستم. سنسور این سیگنال را به سیستم کنترل دستگاه یا وسیله نقلیه منتقل می کند ، که به طور معمول یک کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، واحد کنترل الکترونیکی (ECU) یا کنترلر تعبیه شده است.
پس از انتقال سیگنال به سیستم کنترل ، کنترلر سیستم داده های دریافت شده از سنسور موقعیت را پردازش می کند. اگر سیگنال آنالوگ باشد ، سیستم کنترل از مبدل آنالوگ به دیجیتال (ADC) برای پردازش داده ها و تفسیر موقعیت محرک در محدوده پیش بینی شده سیستم استفاده می کند. برای سیگنال های دیجیتالی ، مانند مواردی که از طریق اتوبوس CAN یا سایر زمینه های زمینه ارتباط برقرار می کنند ، واحد کنترل مستقیم داده های موقعیت را بر اساس قالب دیجیتالی مورد استفاده سنسور تفسیر می کند. سپس سیستم کنترل موقعیت واقعی محرک را با موقعیت مورد نظر تعیین شده توسط اپراتور یا منطق برنامه مقایسه می کند.
بر اساس بازخورد موقعیت ، سیستم کنترل می تواند تنظیمات زمان واقعی را در پارامترهای سیستم هیدرولیک مانند فشار ، سرعت جریان و جهت انجام دهد. به عنوان مثال ، اگر یک سیلندر هیدرولیک به سمت موقعیت مشخص حرکت کند و سنسور نشان می دهد که به موقعیت هدف نزدیک می شود ، سیستم کنترل می تواند جریان هیدرولیک را کاهش دهد تا حرکت محرک را کند کند و از موقعیت مناسب و دقیق اطمینان حاصل کند. اگر محرک به موقعیت تعیین شده خود رسیده باشد ، سیستم کنترل می تواند جریان هیدرولیک را به طور کامل متوقف کند یا مایعات را به حالت نگهدارنده هدایت کند ، از مصرف انرژی غیر ضروری و کاهش خطر بارگذاری بیش از حد سیستم جلوگیری کند.
سنسورهای موقعیت هیدرولیک اغلب بخشی از یک سیستم کنترل حلقه بسته هستند ، جایی که بازخورد سنسور به طور مداوم کنترل می شود و برای تنظیم پارامترهای سیستم استفاده می شود. این حلقه بازخورد در زمان واقعی تضمین می کند که محرک با دقت بالا به موقعیت مورد نظر برسد. به عنوان مثال ، در سیستم های خودکار یا ماشین آلات مانند سلاح های روباتیک یا سیستم های نقاله ، سیستم کنترل از داده های موقعیت سنسور برای دستیابی مداوم به فشارهای هیدرولیکی و جریان به طور مداوم برای دستیابی به حرکات دقیق استفاده می کند و به حداقل رساندن انحراف از موقعیت هدف است. این ادغام حلقه بسته برای برنامه هایی که حرکت دقیق و قابل تکرار بسیار مهم است ضروری است.
سنسورهای موقعیت هیدرولیک همچنین با هشدار دادن به سیستم کنترل در هنگام اشتباه ، نقش مهمی در تشخیص خطا و محافظت از سیستم دارند. به عنوان مثال ، اگر سنسور موقعیت حرکتی خارج از حد یا نامنظم را تشخیص دهد ، یا اگر محرک در یک بازه زمانی صحیح به موقعیت مورد انتظار نرسد ، می تواند یک زنگ هشدار یا خطای را به سیستم کنترل تبدیل کند. این هشدار به واحد کنترل اجازه می دهد تا اقدامات اصلاحی را انجام دهد ، مانند متوقف کردن جریان هیدرولیک ، معکوس کردن محرک یا شروع یک عمل ایمن برای محافظت از سیستم در برابر آسیب. در سیستم های پیشرفته تر ، سنسورهای موقعیتی که با مدارهای ایمنی یکپارچه شده اند حتی می توانند در صورت شناسایی نقص ، روشهای خاموش کردن اضطراری را تحریک کنند. $ $ $
For more information, please call us at + 86-574-88452652 or email us at [email protected].
دسته بندی محصولات
از پرس هیدرولیک در صنایعی مانند فلزکاری ، قالب پلاستیکی و مهر استفاده می شود. سنسورهای موقعیت...
ادغام یک دریچه سولنوئیدی شوک خارجی پیشرفت های قابل توجهی در ثبات سیستم ارائه می دهد. در سی...
کویل هایی که برای ولتاژهای بالاتر طراحی شده اند به دلیل سیم پیچ های سیم طولانی تر یا نازک تر ، مق...
تراز دقیق سنسور موقعیت هیدرولیک برای عملکرد آن اساسی است. برای اینکه سنسور بازخورد موقعیت ...
طراحی دو سر از سولنوئیدهای متناسب مضاعف با ارائه دو نقطه کنترل مجزا در یک واحد واحد ، قابل...
در ضد انفجار هیدرولیک با مواد تخصصی ساخته شده برای حفظ یکپارچگی ساختاری و عملیاتی آنها در ...
